Устройства, устанавливающиеся на системы труб или ёмкости, называются трубопроводной арматурой. С её помощью газы, жидкости и другие вещества, передающиеся по трубам, регулируются, направляются, смешиваются и т. п.
Какая бывает трубопроводная арматура: виды и назначение.
По функционалу изделия для трубопроводов делят на 7 типов.
-Запорная-одна из самых востребованных. Служит для полного перекрытия потока рабочей среды, поэтому основным качеством и базовым показателем является герметичность и ее ресурс. Положения, в котором может находиться данная арматура, – «открыто» или «закрыто», промежуточного нет.
Применяются такие виды трубопроводной арматуры в авиации, морском транспорте, в аппаратах, которые используют на большой глубине, космической технике, атомной энергетике и, конечно же, в магистральных газопроводах и нефтепроводах.
На сегодняшний день трубопроводы являются довольно непростыми сооружениями, поэтому при малейших нарушениях в работе возможен сбой во всем процессе, что может послужить причиной к тяжелейшим финансовым и природоохранным последствиям.
-Регулирующая‒ регулирует напор транспортируемого продукта, позволяет контролировать расход потока, не останавливая его полностью. Это конденсатоотводчики, вентили, клапаны саморегулирующиеся.
-Распределительная ‒ смешивает несколько потоков в один или наоборот разделяет струю на разнонаправленные потоки. Это краны-смесители.
-Защитная (отсечная) ‒ защищает трубопроводную систему в случае аварий: производит полное отключение трубопровода или отдельного участка. Это отсечные и обратные клапаны, пневмозадвижки.
-Предохранительная ‒ при достижении одного из параметров к критическому значению выполняет автоматическое открытие клапана и сброс вещества. Это мембранные предохранители, предохранительные клапаны.
-Фазораспределительная ‒ делит продукты транспортировки на отдельные фазы, например, пар от воды или воздух от воды. Это конденсатоотводчики, воздухоотводчики, маслоотделители, вантузы.
-Контрольная ‒ контролирует движение и уровень рабочих сред, находящихся в определенном агрегатном состоянии. Это датчики уровня, пробко-спускные краны.
Вот некоторые распространенные виды запорной арматуры:
Область применения трубопроводной арматуры становится основанием для подразделения её на такие группы, как:
ПАРОВОДЯНАЯ — используется в системах отопления, теплоснабжения и вентиляции. Как видно из названия группы, эта трубопроводная арматуры предназначена для работы с потоками пара и воды. Изделия этой группы выпускаются в широком диапазон рабочих температур и давлений;
ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ — разновидность пароводяной арматуры, применяемая для эксплуатации в условиях высоких температур и давлений. Температура пара может в энергетических котлах может достигать 500°С и выше, а давление превышать 300 атмосфер. Естественно, что к качеству энергетической арматуры, и к материалам, применяемым для её изготовления, предъявляются самые высокие требования;
ГАЗОВАЯ — эта разновидность трубопроводной арматуры устанавливается в системах газоснабжения. Ввиду взрывоопасности газа, такая арматура должна обеспечивать полную герметичность;
НЕФТЯНАЯ — применяется в трубопроводах и системах транспортировки сырой нефти и продуктов из неё. Так как нефть относится к агрессивным жидкостям, нефтяная арматура должна обладать повышенной коррозионной стойкостью;
ХИМИЧЕСКАЯ — специализированная арматура, применяемая на предприятиях химической промышленности. Работает с самыми агрессивными жидкостями и средами.Для обеспечения высокой коррозионной стойкости химической арматуры для её изготовления используются специальные материалы;
СУДОВАЯ — разновидность трубопроводной арматуры для использования на флоте и морских сооружениях. Особенности эксплуатации предъявляют к этой арматуре высокие требования по надёжности, способности работы в различных положениях из-за качки, минимальным габаритам, стойкости к агрессивному воздействию морской воды;
РЕЗЕРВУАРНАЯ — используется на ёмкостях и резервуарах различного предназначения. От прочих видов трубопроводной арматуры отличается тем, что имеет один присоединительный конец, а не два.
Детали арматуры любого типа в процессе эксплуатации изнашиваются, в результате чего изменяются их размеры и форма. Предельный износ влечет за собой отказ устройства. Для восстановления работоспособности требуется своевременная замена изношенных частей. Обращаясь к нам, вы получаете качественные детали по доступным ценам.
Материалы для производства и отливки деталей:
Сталь:
(20-55)Л, (20-65)ГЛ, 35ГСЛ, (40-70)ХЛ, (50-60)ХГЛ, (30-40)ХНЛ, 38ХМЛ, 38ХГНЛ, 30ХНМЛ, 35ХН2МЛ, 35Х18Н24С2Л, 110Г13Л.
Чугун:
СЧ-15, СЧ-20, СЧ-25, СЧ-30, ЧХ1-28, ЧХ28Н2. Масса отливки до: 600 кг.
Алюминий:
АК5, АК6, АК7, АК9. Масса отливки до: 300 кг.
Самый ценный ресурс - время.
Мы очень радуемся, если получается его сохранить.
Опишите детали вашей задачи, мы незамедлительно предложим лучшие варианты.